- Panoramica
- Descrizione del prodotto
- Parametri del prodotto
- Applicazioni
- Profilo aziendale
- FAQ
Informazioni di Base.
Descrizione del Prodotto
92% e 95% di allumina piastrelle ceramiche sono il più popolare.tuttavia, 92% di allumina piastrelle sono il più ampiamente used.The durezza di allumina mattoni è il secondo solo al diamante e la sua abrasione è il 10 volte che acciai, ma il suo peso è 1/2 che acciaio. Per questo motivo tutti i clienti scelgono prodotti ceramici ad alta allumina.
QMX ha fornito tutti i tipi di forme e dimensioni delle piastrelle ceramiche di allumina. Queste piastrelle ceramiche di allumina possono essere facilmente installate in qualsiasi circostanza.anche, dimensioni e forme speciali sono anche personalizzate. Piastrelle semplici e piastrelle saldabili sono i più comuni.
Rivestimenti in ceramica di allumina per la lavorazione e la lavorazione del carbone e di altri materiali. I rivestimenti in ceramica forniscono soluzioni durature ai problemi causati dall'usura e dalla corrosione abrasive in una varietà di ambienti ostili. I rivestimenti in ceramica di allumina dureranno più a lungo dei materiali di grado inferiore comunemente utilizzati per allineare o proteggere le apparecchiature di lavorazione e movimentazione dei materiali, tra cui basalto, acciaio inossidabile, acciaio al carbonio e piastre resistenti all'usura, per fattori da 3 a 15 volte.
Le piastrelle in ceramica resistenti all'usura QMX possono essere tagliate in qualsiasi forma e sono facili da installare e mantenere. Sono adatti per applicazioni di lavorazione a secco e a umido. Le ceramiche avanzate combinano elevata resistenza e tenacità con durezza estrema per offrire un'eccezionale resistenza all'usura.Le piastrelle di tubo in ceramica, anche piastrelle di calice o piastrelle trapezoidali, sono utilizzate su una gamma di attrezzature che includono tubi, serbatoi, scivoli, pompe, celle di flottazione, addensanti, lanciatori e beccucci o scivoli di alimentazione.
| 92 | 95 | T95 | 99 | ZTA | ZrO2 | Standard di prova | |
| Densità(g/cm³) | ≥3.6 | ≥3.65 | ≥3.7 | ≥3.83 | ≥4.15 | ≥5.9 | GB/T 25995-2010 |
| A1203(%) | ≥92% | ≥95% | ≥95% | ≥99% | ≥75% | / | JC/T 1085-2008 |
| ZrO2 +Y203 | / | / | / | / | ≥21% | ≥99.8% | JC/T 1085-2008 |
| Resistenza alla flessione (MPa) | ≥220 | ≥250 | ≥300 | ≥330 | ≥400 | ≥800 | GB/T 6569-2006 |
| Resistenza alla compressione (MPa) | ≥1050 | ≥1300 | ≥1600 | ≥1800 | ≥2000 | / | GB/T 8489-2006 |
| Tenacità alla frattura(MPa.m1/2) | ≥3.2 | ≥3.2 | ≥3.5 | ≥3.5 | ≥5.0 | ≥7.0 | ISO21618 IM |
| Durezza Rockwell HRA | ≥82 | ≥85 | ≥88 | ≥89 | ≥90 | ≥88 | GB/T 230.1-1996 |
| Durezza Vickers HV20(MPa) | ≥950 | ≥1000 | ≥1100 | ≥1200 | ≥1400 | ≥1100 | GB/T 16534-2009 |
| Volume di usura(cm³) | ≤0.25 | ≤0.20 | ≤0.15 | ≤0.10 | ≤0.05 | ≤0.05 | JC/T2345-2015 |
Piastrelle in ceramica Serie:
92%,95%,T95%,99% di piastrelle ceramiche di allumina
2. Piastrelle/mattoni/blocchi di ZTA(allumina temprato in Zirconia)
Rivestimento resistente agli urti in gomma ceramica e acciaio-gomma-ceramica
4. Piastrelle in ciclone monolihico/ciclone/raccordi per tubi rivestiti in ceramica
5. Composto resistente all'usura in ceramica ad alto impatto
| Industria siderurgica | |
| Sistema di trasporto | disco ruota benna, tramoggia, silo, mantello convogliatore nastro, benna a t carrello, tramoggia di ricezione |
| Sistema di batch | silo di miscelazione, cilindro di miscelazione primario, cilindro di miscelazione secondario, disco di miscelazione, raschiatore del cilindro di miscelazione, disco per pellettizzazione |
| Sistema di sinterizzazione | tramoggia per ravvivatura sotto schermo vibrante, scivolo per il trasporto delle materie prime, collettore e tubazione per polveri a ciclone, girante della ventola |
| 2.cementa pianta | |
| Sistema di preomogeneizzazione del combustibile grezzo per frantumazione del calcare | scivoli, tramogge, pulegge a cinghia |
| Sistema di macinazione cruda: | paletta di guida del separatore, cono del separatore, laminatoio verticale collegato al tubo al ciclone , ciclone, mulino a combustibile (mulino a sfere in acciaio), guscio del separatore, cono interno, tubo del carbone polverizzato |
| Mulino a combustibile (mulino a sfere in acciaio): | guscio separatore, cono interno, tubo carbone polverizzato, tubo di ritorno polvere |
| 3.porta | |
| Tramoggia fissa BERTH, tramoggia fissa turbina benna, stazione di trasferimento convogliatore a nastro tramoggia fissa, tramoggia scarico nave | |
| 4. Fusione | |
| Sistema di alimentazione: | scivolo per testa, silo (silo centrale, silo di coda), canale vibrante per schermo, tramoggia per coke, tramoggia di pesatura |
| Sistema di batch | tramoggia di dosaggio, miscelatore primario (secondario) |
| Sistema di tostatura | pompa a serbatoio singolo tubo di tostatura, tramoggia di dosaggio, tramoggia per ceneri, tramoggia a serbatoio intermedio |
| 5.chimica | |
| Sistema di trasporto: | tramoggia, silo |
| Sistema di rimozione della polvere: | tubi di rimozione della polvere, gomiti, scatole di ventilatori e giranti, cicloni |
| carbone | |
| Sistema di trasporto del carbone: | scivolo, tramoggia, silo |
| Sistema di lavaggio del carbone: | ciclone a pressione, ciclone medio denso non a pressione a tre prodotti, ciclone medio denso a quattro prodotti senza pressione, gruppo ciclone concentrato |
| Sistema di trasporto: | tubi, gomiti, tubi, tramogge, silos, porte di distribuzione |
| Attività minerarie | |
| Sistema di trasporto: | Ciclone, distributore, tubi, curve, gomiti, scivolo, tramoggia, silo |
1.fondata in 1997,25 anni di esperienza in prodotti di soluzioni di usura.
2.la fabbrica è in fase di espansione, la superficie totale di costruzione è di 50,000 mq.
3.ISO9001:2015 certificato, oltre 400 dipendenti.
4.tre linee di produzione proprie, le mils a sfera sono prodotte da sole.
Forniamo un'ampia gamma di piastrelle ceramiche in allumina pre-ingegnerizzate su misura per adattarsi a qualsiasi tipo di applicazione, come tubi a raggio corto e lungo, tubi a foro piccolo e grande, transizioni da quadrato a rotondo, coni, ecc. l'azienda fornisce e installa anche una gamma di giranti per pompe, anelli espulsori, e valvole.
QMX fornisce soluzioni resistenti all'usura per tutti i settori, tra cui l'industria mineraria, mineraria, la fusione di metalli preziosi e di base, la generazione di energia (centrali elettriche a carbone), ferro e acciaio, la produzione di cemento e lime e la rifinificazione e produzione di prodotti petrolchimici.
1. Siete società di commercio o una fabbrica?
Siamo uno stabilimento leader nella produzione di rivestimenti in ceramica ad alta allumina resistenti all'usura a Zibo, Cina2. Qual è la vostra capacità mensile?
800 tonnellate al mese
Che tipo di rivestimenti in ceramica resistenti all'usura fabbricate?
Rivestimento in allumina al 92%, rivestimento in allumina al 95%, rivestimento in allumina al 95%, rivestimento in piastrelle di zirconia, piastrelle ZTA, piastre in composito di gomma ceramica, composto antiusura
4. Qual è il tempo di consegna?
Se abbiamo scorte, il tempo di consegna è entro 3 giorni dalla conferma dell'ordine. Se non ci sono scorte, è solitamente 13 giorni.
5. Potete produrre rivestimenti in ceramica secondo il desgin del cliente?
Sì, abbiamo 5 ingegneri e possiamo produrre parti in ceramica secondo i disegni dei clienti.
6. Che cos'è l'imballaggio?
Cartone, e poi pallet di legno o scatola di legno, 20~25tons per 1*20"FCL
7. Qual è la porta più vicina?
Porto di Qingdao